1. Каталог оборудования
    1. Печи плавильные индукционные
    2. Вакуумные плавильные печи
    3. ВЧС Установки электросварки трубы
    4. Нагреватель Кузнечный
    5. Тиристорные Преобразователи частоты ТПЧ
    6. Транзисторные преобразователи
      1 кГц, 2,4 кГц, 8 кГц, 66 кГц, 440 кГц
    7. Установки ТВЧ Закалки
    8. Трубоэлектросварочные станы
    9. Установка для гибки отводов
    10. ТВЧ установки
    11. Установка для Гибки трубы (Трубогиб)
    12. Установка для нагрева перед штамповкой
    13. Установка для пайки
    14. Установки для отпуска шва
    15. Установка для Оребрения трубы
    16. Установка для сварки дистанционной рамки
    17. Установки охлаждения (Чиллер)
    18. Установки остекловывания радиоактивных элементов
    19. Установки утилизации радиоактивных ТВЭЛов
  2. Применение оборудования
    1. Индукционные печи для плавки
    2. Вакуумные Индукционные печи для плавки, отпуска
    3. Установки для ВЧС сварки электросварной трубы
    4. Установки для оребрения трубы
    5. Установки закалки Валов, Шестерен
    6. Установка для гибки Отводов
    7. Установка для Гибки трубы (Трубогиб)
    8. Установка для нагрева перед штамповкой
    9. Установка для Пайки
    10. Установка для отпуска шва
    11. Установка для закалки Клапанов
    12. Установка для закалки Дисковых пил
    13. Установка для закалки Коленвалов, распредвалов
    14. Установка для нагрева трубы перед изоляцией
    15. Установка для нагрева трубы на редукционном стане
    16. Трубоэлектросварочные станы для сварки трубы
    17. Установки для сварки дистанционной рамки
    18. Установки для охлаждения (Чиллер)
    19. Установки остекловывания радиоактивных элементов
    20. Установки утилизации радиоактивных ТВЭЛов
  3. Видео
  4. О компании
    1. О группе ТВЧ
    2. Производство и Техника
    3. Наши заказчики
    4. Наши поставщики
    5. Преимущества
  5. Новости компании
  6. Реализованные проекты
  7. Отзывы наших клиентов
  8. Техническая документация
  9. Услуги
  10. Контакты
Или приехать к нам г. Санкт-Петербург

Вакуумные индукционные плавильные печи

 

1. Назначение Вакуумных плавильных печей.

Установка вакуумная плавильная предназначена для технологии плавки, перемешивания и разливки в вакууме сталей различных марок. А так же для других технологий с глубиной вакуума 10-3 до 10-5 и температурой до 2000 С в камере.

 

2. Применение Вакуумных плавильных печей.

Назначение

1

Вакуумные печи для плавки и перемешивания материалов

2

Вакуумные печи для термообработки материалов

3

Вакуумные печи для пайки и отжига материалов

4

Вакуумные печи для высокотемпературной пайки

5

Вакуумные печи для спекания

6

Вакуумные печи для гарнисажной плавки

7

Вакуумные печи для выращивания монокристаллов

8

Вакуумные печи непрерывного действия

9

Вакуумные печи периодического действия

10

Вакуумные печи горячего прессования и диффузионной сварки

11

Вакуумные печи направленной кристаллизации

12

Вакуумные печи для получения оксидов

​​​​

 

3. Основные технические характеристики Вакуумных плавильных печей.

Комплект поставки  ИСТ

 

Параметр

1

Температура нагрева

До, С

2000

2

Емкость тигля, изложницы,технологической площадки

До, кг

1000

3

Тигель / футеровка, изоляция/

-

Набивной, корундовый, графитовый

4

Требуемое разрежение в плавильной камере

До, Па

10-5

5

Избыточное давление в камере

До, Па

10-5

6

Время полного производственного цикла

До, сек

От 5сек до нескольких часов

7

Наличие загрузочного или дозагрузочного устройства / размеры /

До, мм

1000

8

Время достижения в камере параметров необходимого давления

До, сек

15

9

Наличие стола для изложницы 

-

Подъемный поворотный, стационарный и т.д.

10

Вакуумная камера может быть одна, так и с промежуточной шлюзовой камерой

-

Да

11

Скорость достижения вакуума в шлюзовой камере

До. сек

5

12

Тип изложницы

-

простая или с водяным охлаждением

13

Количество изложниц находящихся одновременно в камере

До, штук

3

14

Комплектация пирометром

- Любого технологического исполнения

15

Наличие окон для подсветки, пирометра и наблюдения

-

Есть

16

Комплектация импортным вакуумным оборудованием

-

насосы, клапаны и т.д.

17

Устройство замера температуры термопарой при необходимости

-

Есть

18

Наличие в механизмах пробоотборника

-

Да

19

Наличие площадок для обслуживания и дополнительных металлоконструкций

-

Да

20

Способ управление процессом

-

полуавтоматический, автоматический

21

Наличие записи параметров

-

температуры, давления,вес и т.д. на носителе и передача на высший уровень

 

 

4. Минимальная, базовая комплектация Вакуумных плавильных печей.

Наименование

Количество

1

Вакуумная водоохлаждаемая камера из нержавеющей стали снабором технологического оснащения

1

2

Энергокомплект с преобразователем частоты с Блоком компенсациии Согласующим трансформатором.

1

3

Система охлаждения Преобразователя, БК, трансформатора,
нагревательного элемента (индуктор, технологическая площадка)

1

4

Комплект шинопроводов и ГВоС преобразователь,
БК-Индуктор

1

5

Пульт управления с системой автоматического и
полуавтоматического управления вакуумным комплексом

1

6

Источник бесперебойного питания для Пульт управления управления
вакуумным комплексом

1

7

Системы измерения температуры материала в зоне технологической
операции

1

8

Разработка задания на размещение и подключение оборудования,
привязка к проектным и фактическим условиям Заказчика

1

9

Комплект эксплуатационной документации ЭД, РЭ,ПМ

+

10

Испытания у Исполнителя каждой единицы оборудования

+

11

Пуско-наладочные работы у Заказчика

+

 

5. Основные механизмы Вакуумной камеры.

 

Вакуумная водоохлаждаемая камера из нержавеющей стали с набором технологического оснащения и насосным оборудованием включает в себя:

  • Аварийный клапан для сброса избыточного давления.
  • Ввод для подачи электроэнергии и воды к индуктору.
  • Вакуумпровод.
  • Система откачки.
  • Стационарный столик для одной изложницы.
  • Пневматическая система с запорной системой замков, с Механизмом
    поворота и прижима крышки.
  • Тигель (индуктор) соединенный с коаксиальным вводом,
    совмещающим функции подачи питания на индуктор, охлаждения
    индуктора и механизмом его поворота.
  • Электрическая система движений и поворота крышки и
  • Технологической площадки
  • Система температурного контроля и управления.
  • Многопозиционные смотровые окна.
  • Окно для подсветки.
  • Окно для пирометра.
  • Окно смотровое с наружной подсветкой.для наблюдения за
    технологическим процессом.
  • Технологическая площадка (индуктор, стол) движущийся,
    поворотный
  • Загрузочное устройство
  • Вакуумный ввод с Вакуумными клапанами

 

6. Преимущества Вакуумных плавильных печей

 

Надежная работа комплекса гарантируется многоступенчатой системой защиты комплекса от возможных внешних воздействий на уровне отдельных устройств и всего комплекса в целом.

  • Корпус печи выполнен из нержавеющей стали.
  • Масляные/безмасляные средства откачки.
  • Широкий диапазон максимальных температур.
  • Система напуска рабочих газов.
  • Система дожигания горючих газов.
  • Характеристики вакуума, нагрева и охлаждения в зависимости от задачи.
  • Водяное охлаждение элементов печи, работающих при высокой температуре.
  • Стандартные модели и исполнение под заказ.
  • Вертикальная или горизонтальная ориентация рабочей камеры.
  • Современные комплектующие систем управления и контроля параметров
    для безопасной и эффективной работы.
  • Система световой и звуковой сигнализации при перегреве, падении вакуума,
    нарушении режимов работы.
  • Активная система защиты от ошибки оператора.
  • Эффективная вакуумная система с малошумными высокоэффективными
    насосами с низким потреблением энергии.
  • Индуктор с высокими прочностными характеристиками, низкой
    реактивной мощностью.
  • Разливка в несколько форм за один цикл плавления за счет использования
    шагового двигателя.
  • Простота управления, моноблочная компактная конструкция.
  • Загрузочная камера, плавильная камера и холодильная камера разделены
    вакуумными затворами. Такая конструкция позволяет
    без разрыва вакуума производить операции загрузки форм, легирования
    расплава ивыгрузки слитков.
  • Непрерывная работа и высокая производительность.
  • Возможность розлива расплава сразу в несколько форм за один цикл.
  • Процесс реализован как автоматический так и полуавтоматизирован.
  • Высокая герметичность рабочего пространства позволяет снизить расход газа
    и осуществлять его рециркуляцию.
  • Производственный процесс может быть полностью автоматизирован, включая
    загрузку и выгрузку.
  • Оборудование имеет функции дистанционного управления, диагностики
    неисправностей и обновления программного обеспечения.

Остались вопросы?

Напишите нам и мы обязательно свяжемся с Вами!
Вы можете приехать к нам
г. Санкт-Петербург
Позвонить по номеру
Или написать на почту